Антистатическое покрытие Sikafloor-381 AS N
Комплект 25 кг. (21,25 кг компонент А + 3,75 кг компонент В)
Двухкомпонентное электропроводящее эпоксидное покрытие с высокой химической стойкостью.
Условия доставки:
Доставим в любую точку России удобным для вас способом точно в срок. Самовывоз со склада бесплатно.
Условия оплаты:Принимаем безналичные формы оплаты как от юридических, так и физических лиц через банковский перевод. Работаем с НДС (20%).
Описание материала Sikafloor®-381 AS N – двух компонентная, самовыравнивающаяся,
электропроводящая, окрашенная, эпоксидная смола с очень высокой
химической стойкостью.
Область применения Стойкое к химическим и механическим воздействиям покрытие,
наносимое на бетонные и цементно-песчаные стяжки для защиты от
агрессивных жидкостей (согласно таблице химической стойкости
материала).
Электропроводящее, износостойкое покрытие для поверхностей подверженных химическим и механическим воздействиям в производственных и складских помещениях. Особенности и преимущества
Слабо держащиеся частицы бетона, должны быть удалены, дефекты поверхности должны быть отремонтированы.
Ремонт основания, заделка дефектов и выравнивание поверхности должно производиться подходящими материалами серий Sikafloor®, SikaDur® или SikaGard®.
Бетонное или растворное основание необходимо предварительно загрунтовать и выровнять.
Наплывы на поверхности необходимо удалить, н-р шлифовкой.
Перед выполнением работ необходимо тщательно подмести и пропылесосить поверхность для полного удаления пыли и мусора с поверхности.
Электропроводящее, износостойкое покрытие для поверхностей подверженных химическим и механическим воздействиям в производственных и складских помещениях. Особенности и преимущества
- Очень высокая химическая стойкость
- Высокая механическая прочность
- Непроницаема для жидкостей
- Износостойкая
- Обладает электростатической проводимостью
- Возможность устройства шероховатого, не скользкого покрытия
Слабо держащиеся частицы бетона, должны быть удалены, дефекты поверхности должны быть отремонтированы.
Ремонт основания, заделка дефектов и выравнивание поверхности должно производиться подходящими материалами серий Sikafloor®, SikaDur® или SikaGard®.
Бетонное или растворное основание необходимо предварительно загрунтовать и выровнять.
Наплывы на поверхности необходимо удалить, н-р шлифовкой.
Перед выполнением работ необходимо тщательно подмести и пропылесосить поверхность для полного удаления пыли и мусора с поверхности.
СМЕШИВАНИЕ Комп. A : комп. B = 85 : 15 (частей по массе).
Хорошо перемешайте компонент А низкооборотным электрическим миксером, добавьте все количество компонента В и перемешивайте в течение 2 минут, до образования однородной смеси.
Для гарантии гомогенности смеси, перелейте ее в чистую тару и перемешайте снова до образования однородной консистенции.
Избегайте слишком длительного перемешивания во избежание повышенного воздухововлечения.
Для перемешивания Sikafloor®-381 AS необходимо использовать низкооборотный электрический миксер (300 - 400 об/мин) или другое подходящее оборудование. НАНЕСЕНИЕ Перед работой проверьте влажность основания, влажность воздуха и точку росы.
Если влажность основания >4%, используйте материалы Sikafloor® EpoCem® в качестве временной гидроизоляции.
Выравнивание
Грубую поверхность необходимо выровнять в первую очередь, так как изменение толщины слоя Sikafloor®-381 AS N влияет на проводимость пола. Для этого используйте выравнивающий раствор Sikafloor®-156 (см. техническое описание на Sikafloor®-156).
Укладка заземляющих пластин
См. "Замечания по нанесению /ограничения".
Нанесение проводящего слоя Sikafloor® 220 W conductive
См. техническое описание Sikafloor®-220 W conductive.
Самовыравнивающаяся система (горизонтальная поверхность)
Sikafloor®-381AS N выливается на пол и равномерно распределяется зубчатым шпателем. После чего поверхность в двух направлениях прокатывается игольчатым валиком в поперечных направлениях для выравнивания и удаления вовлечённого воздуха.
Гладкая система (вертикальная поверхность)
Первый слой Sikafloor®-381 AS N перемешанный с 2.5 - 4% (по весу) Extender T наноситься шпателем. После укладки заземляющих пластин и нанесения токопроводящего слоя, нанести шпателем второй слой Sikafloor®-381 AS N перемешанный с 2.5 – 4% (по весу) Extender T.
Нескользящее, шероховатое покрытие
Sikafloor®-381 AS N выливается на пол и равномерно распределяется зубчатым шпателем после чего свежий слой присыпается карбидом кремния фракции 0,5 – 1,0 мм до насыщения. После отверждения, не закреплённые частицы, должны быть удалены щёткой и пылесосом.
Финишный слой (Sikafloor®-381 AS N + 5% по весу Thinner C) наносится валиком с коротким ворсом или резиновым шпателем (сквиджем).
Хорошо перемешайте компонент А низкооборотным электрическим миксером, добавьте все количество компонента В и перемешивайте в течение 2 минут, до образования однородной смеси.
Для гарантии гомогенности смеси, перелейте ее в чистую тару и перемешайте снова до образования однородной консистенции.
Избегайте слишком длительного перемешивания во избежание повышенного воздухововлечения.
Для перемешивания Sikafloor®-381 AS необходимо использовать низкооборотный электрический миксер (300 - 400 об/мин) или другое подходящее оборудование. НАНЕСЕНИЕ Перед работой проверьте влажность основания, влажность воздуха и точку росы.
Если влажность основания >4%, используйте материалы Sikafloor® EpoCem® в качестве временной гидроизоляции.
Выравнивание
Грубую поверхность необходимо выровнять в первую очередь, так как изменение толщины слоя Sikafloor®-381 AS N влияет на проводимость пола. Для этого используйте выравнивающий раствор Sikafloor®-156 (см. техническое описание на Sikafloor®-156).
Укладка заземляющих пластин
См. "Замечания по нанесению /ограничения".
Нанесение проводящего слоя Sikafloor® 220 W conductive
См. техническое описание Sikafloor®-220 W conductive.
Самовыравнивающаяся система (горизонтальная поверхность)
Sikafloor®-381AS N выливается на пол и равномерно распределяется зубчатым шпателем. После чего поверхность в двух направлениях прокатывается игольчатым валиком в поперечных направлениях для выравнивания и удаления вовлечённого воздуха.
Гладкая система (вертикальная поверхность)
Первый слой Sikafloor®-381 AS N перемешанный с 2.5 - 4% (по весу) Extender T наноситься шпателем. После укладки заземляющих пластин и нанесения токопроводящего слоя, нанести шпателем второй слой Sikafloor®-381 AS N перемешанный с 2.5 – 4% (по весу) Extender T.
Нескользящее, шероховатое покрытие
Sikafloor®-381 AS N выливается на пол и равномерно распределяется зубчатым шпателем после чего свежий слой присыпается карбидом кремния фракции 0,5 – 1,0 мм до насыщения. После отверждения, не закреплённые частицы, должны быть удалены щёткой и пылесосом.
Финишный слой (Sikafloor®-381 AS N + 5% по весу Thinner C) наносится валиком с коротким ворсом или резиновым шпателем (сквиджем).
Получите подробную консультацию
Мы рады ответить на любые ваши вопросы: уточним технические характеристики, проведем расчет расхода, скажем актуальную цену, расчитаем доставку.
| РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ | ||
|---|---|---|
| Тесты / стандарты | Отвечает требованиям DIN IEC 61340-4-1 (внутренний тест) | |
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | ||
| Состояние /цвет | Смола — компонент A: цветная жидкость Отвердитель — компонент B: прозрачная жидкость. Практически неограниченный выбор цветов. Из-за наличия углеродных волокон для создания проводимости, невозможно достичь точного цвета. В случае ярких цветов, особенно желтого и оранжевого, это особенно сказывается. Под воздействием солнечного света может произойти обесцвечивание и изменение цвета, это не оказывает влияние на функциональность покрытия. |
|
| Основа | Эпоксидная смола | |
| Плотность | Компонент A: ≈ 1,77 кг/л Компонент B: ≈ 1,04 кг/л Смесь А + В: ≈ 1,6 кг/л Данные при температуре +23°C |
DIN EN ISO 2811-1 |
| Содержание твердых веществ | ≈ 100% (по объему) / ≈ 100% (по массе) | |
| ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | ||
| Прочность на сжатие | более 80 МПа (после 14 дней / +23°C) | DIN 53 505 |
| Прочность на изгиб | более 55 МПа (14 дней / +23°C) | DIN 53455 |
| Адгезия | более 1,5 МПа (разрушение по бетону) | ISO 4624 |
| Твердость по Шору D | 82 (после 7 дней / +23°C) | DIN 53 505 |
| Износостойкость | 40 мг (CS 10/1000/1000) (8 дней / +23°C) | DIN 53 109 (Taber Abrader Test) |
| Химическая стойкость | Стоек ко многим химикатам. См. таблицу химической стойкости (высылается по запросу). | |
| УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ / ОГРАНИЧЕНИЯ | ||
| Температура основания | От +10°C до +30°C | |
| Температура воздуха | От +10°C до +30°C | |
| Влажность основания | Не более 4% по весу. Методы измерения: Sika-Tramex или карбидный. Не должно быть поднимающейся влаги, тест ASTM (полиэтиленовая пленка) |
|
| Относительная влажность воздуха | Не более 80% | |
| Точка росы | Избегайте выпадения конденсата! Температура основания должна быть выше точки росы не менее чем на 3°C во избежание выпадения конденсата или изменения цвета поверхности. |
|
| Время жизни | Температура | Время |
| +10°C | ≈ 60 минут | |
| +20°C | ≈ 30 минут | |
| +30°C | ≈ 15 минут | |
Остались вопросы?
Мы расскажем все, что знаем и даже больше.